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撕碎机日常维护的重要是什么?

  众所周知,润滑是撕碎机日常维护的重要任务之一。但是,我们在选择润滑油之前往往会犯很多错误,这给伍德撕碎机埋下了很大的隐患。具体来看一下在使用木材撕碎机润滑油时的六个误区:一是润滑油粘度越高越好。我们知道,为了防止木材撕碎机的运动部件与电机之间的接触面磨损,润滑油必须具有足够的粘度,以便在各种工作温度下运动部件之间能够形成油膜,从而使木材撕碎机与电机平稳运行。但这并不意味着木材撕碎机使用的润滑油粘度越高越好。由于撕碎机使用粘度过大的润滑油,会增加零件之间的摩擦,导致电机发热。第二,如果润滑油变黑了,换木头撕碎机。如果润滑油变黑,必须更换。这种观点非常片面。对于没有安静分散剂的润滑油来说,颜色变黑确实是油变质严重的标志,但木材撕碎机使用的润滑油一般添加安静分解剂。这种清静剂清洗粘附在活塞上的胶膜和黑碳沉积物,并将其分散在油中,从而减少电机高温沉淀物的产生。因此,润滑油的颜色在使用一段时间后容易变黑,但此时油并没有完全变质。3.润滑油你可以随意选择木材撕碎机使用哪种润滑油。润滑性能稳定的润滑油,无论外界气温如何变化,都能更好的保护伍德撕碎机的电机。在选择润滑油时,我们可以通过查看产品包装上的规格、认证标志和防伪标志,观察润滑油(油的颜色、是否有沉淀物)来判断润滑油的好坏。如果机油清澈,呈黄棕色,则表明其质量较好。正常情况下,好的机油应保持合适的粘度、中和性、氧化稳定性、耐磨性和耐腐蚀性。四。添加剂很有用。真正好的木材撕碎机润滑油是具有各种保护功能的成品。配方中已经含有多种添加剂,包括抗磨剂,润滑油注重配方的平衡,保证各种性能的充分发挥。由于我们对润滑油产品的成分了解不多,建议大家不要在润滑油中添加各种添加剂,以免出现问题。5.添加尽可能多的木材撕碎机润滑油。添加润滑油时,“够了就够了”,每次不要太多也不要太少。如果润滑油太少,就无法达到润滑的目的,木材撕碎机零件之间的摩擦会增加,导致木材撕碎机零件的损坏;如果润滑油过多,会造成撕碎机的皮带打滑,使撕碎机无法正常工作。6.如果添加或不更换润滑油,经常检查撕碎机的润滑油是正确的。但只能弥补油量的不足,不能完全弥补润滑油性能的损失。润滑油在使用过程中,由于污染、氧化等原因,质量会逐渐下降,同时会有一定的消耗,数量会减少。相关产品:木材撕碎机、木材撕碎机、木板撕碎机、模板撕碎机、塑料撕碎机、橡胶轮胎撕碎机、双轴撕碎机、双层立轴撕碎机、干粉搅拌机、废旧家具撕碎机、废纸撕碎机、锯末撕碎机、纸箱撕碎机、造纸原料
撕碎机
  撕碎设备的主要工作部件是一对相对旋转的滚筒,滚筒上装有斜齿轮齿。进入机后,材料被交替旋转的高硬度耐磨材料制成的齿撕裂和剪切,并在撕碎和撕碎小于设定尺寸后被挤出机。滚筒由电机通过减速器驱动,具有超大扭矩。遇到难以破碎的物体,在PLC自动控制系统的作用下,它们会自动反转,并且会多次反转,直到物料被撕碎。这个原理设备在很多行业有不同的叫法:金属撕碎机、生活垃圾撕碎机、建筑垃圾撕碎机等。根据自身结构特点,可称为螺旋齿辊式撕碎机,常用形式有双轴(双齿辊)、单轴和四轴(四齿辊)等。撕碎机的轴承座不平,或者电机转子与撕碎机的转子不同心,会导致轴承受到额外载荷的冲击。在这种情况下,应立即停止机运行并排除故障;这种故障要及时解决,以免造成不必要的损失。
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